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12月3-4日《科学注塑成型技术》电子企业2天内训

详细描述

“科学注塑成型技术”高级研修班

培训对象:

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具设计工程师、注塑生产工程师、试模工程师、跟模工程师、注塑品质工程师、注塑品检人员、注塑领班/组长/技术员等相关人员。

 

培训背景:

科学注塑、优质高效”是每个注塑企业生存与发展的必由之路。长期以来,大多数注塑技术人员仅凭过去的经验盲目调机,造成注塑工艺不稳定,而且浪费很大;现代注塑件壁厚越来越薄,其品质要求也越来越高,很多注塑工作者已经意识到传统的注塑理念和调机方法根本无法满足当今注塑产品的特点和客户的要求,必须走科学注塑的发展道路。注塑是一门知识面广、专业性和实践性强的加工技术,注塑成型工艺条件的设定与塑料性能、胶件的结构/壁厚/大小、注塑模具的结构、流道的形式/粗细/长短、浇口的位置/形式/大小、注塑机的性能和胶件的质量要求等有关。

    “调机就是浪费,调机就是犯罪”,如果注塑工艺条件设定的不合理,就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不稳定等一系列问题,严重的会出现粘模、顶白、翘曲变形、内应力开裂、尺寸变化大、批量报废或退货等现象。引进“科学注塑”的理念,学习“科学注塑成型技术”,掌握每个注塑工艺参数的作用和设定依据,实行科学调机,确保注塑品质稳定和达到“优质、高效、低耗”的状态,真正实现自动化、无人化注塑方式是每一位注塑工作者追求的目标;如果盲目调机,不但调机时间长、原料浪费大、生产成本高,而且工艺条件和产品质量很不稳定。 “科学注塑成型技术”培训课程是专为深入学习科学调机方法,引进科学注塑理念,缩短盲目调机时间,欲快速提升注塑工艺技术水平的注塑技术/管理人员而开设的。不学习等于选择落后!

课程内容:

1、科学注塑的十大准则;

2、注塑成型加工的流程;

3、注塑成型的原理;

4、注射成型工艺参数的五要素;

5、模具与注塑工艺之间的关系;

6、认识注塑工艺参数的真正作用;

7、科学设定注塑工艺参数的条件;

8、科学设定注塑工艺参数的顺序;

9、科学设定料筒的各段温度;

10、科学确定注塑成型窗口;

11、科学设定喷嘴温度;

12、科学设定螺杆转速的大小;

13、科学设定背压的大小;

14、科学设定缓冲垫(残留量)的大小;

15、科学使用倒索和设定倒索行程;

16、科学确定熔胶终点位置(射胶量);

17、科学设定射胶各段位置;

18、科学设定注塑模具温度;

19、影响模温稳定的9个因素;

20、科学测量和控制模温;

21、科学设定注射速度的快慢;

22、注射速度的三种基本充填模式;

23、科学设定多级注塑控制程式;

24、科学设定注射压力的大小;

25、科学设定保压压力和保压时间;

26、掌握保压参数的18个方面知识;

27、结晶型塑料与无定型塑料保压的区别;

28、科学设定和控制锁模力;

29、科学设定注射时间的长短;

30、科学设定冷却时间的长短;

31、新模初始调机的方法与技巧;

32、几种特殊的注塑成型技术。

授课方式:

专家讲授●工程塑料●注塑问题●原因分析●解决方案●实用知识●经验总结●快速提升★★

专家介绍:

余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有28年注塑行业实际工作经验,历经15年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在15年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了15年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!

曾参加培训的部分企业

    青岛海尔模具有限公司、美的集团、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司(德资企业)、裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司(德资企业)、苏州饰而杰汽车制品有限公司(美资企业)、(德国)上海真诺仪表公司、美国斑马技术服务(广州)公司、上海海泰汽配公司、大连速亚动力总成零部件公司(葡萄牙)、(苏州)瑞士富泰克公司、湖北骆驼集团股份公司、日本荣光技研电子(东莞)公司、秦皇岛海湾集团(美资)、唐山贝尔马公司、浙江象山西周商会、杭州至卓通讯科技公司、温州豪狮轻工、深圳艾美特电器、宁波华翔集团、东莞汇美模具公司、上海天檀电子科技有限公司、中山小榄镇商会、温州创奇科技公司、浙江温州丰迪公司、天津江源塑胶制品公司、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防(中国)有限公司、福建爱普生有限公司(日资企业)、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企业)、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司(德资)、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、广州本田公司、惠州中建电讯集团、顺德惠而浦家电制品厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

学员评价

1.武汉明(注塑经理):我们20089月份派了5名注塑技术员/管理人员参加“工程塑料注塑十大问题”专题讲座后,他们分析/处理工程塑胶的问题能力提升很快,工作质量和工作效率明显提高,在工程塑料注塑生产过程中很少出现强度不足和尺寸偏差的问题,下次再有该内容的专题讲座课程,我们会派其余10名相关注塑技术人员参加。

2.李晓东(产品工程师):两年前我厂曾为一日本客户开了一套啤塑PPO原料的模具,水口气纹长期无法改善,于是有人讲:“倭寇”提供的PPO原料有问题,此问题便不了了之。最近,公司派我等4个人参加“工程塑料注塑十大问题”专题讲座后,受益匪浅,回厂之后,依老师的建议:将背压调制19kg/cm2,螺杆熔胶转速降至15%,熔胶时间增长至18秒(冷却时间20秒),长期困扰的问题终于解决了。授课老师讲课内容很实用、立竿见影,以后其它相关课程内容的专题讲座,我们还会参加,一定要系统地学习“注塑技术/管理知识”,谢谢华南顾问公司为我们提供这么好的学习/提升机会!

3.  涛(注塑工程师):我是从上模员开始做起来的,一直做到技术员、组长、领班,现在已经有十年了。过去,我们啤工程塑料时总担心产品强度不足,都不想去调试工程塑胶产品,参加“工程塑料注塑十大问题”专题讲座后,使我茅塞顿开。只有掌握“工程塑料注塑十大问题”知识,才能成为一名合格的工程塑胶啤塑工作者,这是我发自内心的感受……